Полипропиленовые трубы и фитинги

Аллюминий

Алюминий - самый популярный металл на Земле, легко поддающийся формовке, литью, механической обработке. Алюминий обладает высокой тепло- и электропроводностью, стойкостью к коррозии за счёт быстрого образования прочных оксидных плёнок, защищающих поверхность от дальнейшего взаимодействия. Легок, масса алюминиевой детали составляет лишь треть массы стальной детали таких же размеров; обладает высокой отражательной способностью и благо даря своему блеску имеет декоративный вид; отличается относительно высокой упругостью и не становится хрупким при низких температурах; хорошо поддается обработке резанием и давлением его можно раскатать в фольгу. Алюминий обладает более высокой электропроводностью и теплопроводностью, чем все остальные металлы, за исключением меди. При нормальных условиях алюминий покрыт тонкой и прочной оксидной плёнкой и потому не реагирует с классическими окислителями: с H2O (t°), O2, HNO3 (без нагревания). Благодаря этому алюминий практически не подвержен коррозии и потому широко востребован современной промышленностью. Однако при разрушении оксидной плёнки (например, при контакте с растворами солей аммония NH4+, горячими щелочами или в результате амальгамирования), алюминий выступает как активный металл-восстановитель. Не допустить образования оксидной плёнки можно, добавляя к алюминию такие металлы, как галлий, индий или олово. При этом поверхность алюминия смачивают легкоплавкие эвтектики на основе этих металлов.

Армированные алюминием

Применяются для систем высокотемпературного отопления, благодаря антидиффузионому слою, который способствует длительной нормальной работе запорно-регулирующей арматуры системы отопления.

Обычно структура армированных труб состоит из 5 слоев: между двух слоев полипропилена находится слой алюминия, который соединен с полипропиленом посредством двух слоев адгезива (клея). Толщина слоя алюминия для популярных диаметров труб (20–63 мм) обычно колеблется от 0,1 до 0,5 мм.

Традиционным способом армирования является формирование в процессе экструзии двух (из пяти) неодинаковых слоев полипропилена в трубе. Внутренний слой полипропилена является в этом случае основным, а наружный служит для защиты прослойки алюминия и закрепления общей структуры трубы. Слой алюминия имеет две разновидности: со сквозными отверстиями и без них (так называемые «перфорированная» фольга и «гладкая» фольга).

Один из вариантов армирования – это когда перфорированная алюминиевая оболочка имеет частую перфорацию в виде сетки отверстий малого диаметра. В процессе экструдирования полипропиленовой трубы, вязкотекучий материал затекает в эти отверстия и тем самым создает сцепление полимера и металла. Последние технологии позволяют производить трубу с антидиффузионной защитой из алюминия без перфорации

Алюминиевую оболочку и внешний полимерный слой облицовки перед сваркой удаляют при помощи специального инструмента – зачистки – на величину, равную глубине вхождения трубы в фитинг.

Армированные базальтоволокном

Труба, армированная базальтоволокном - уникальная 3х-слойная труба с базальтовым волокном и полипропиленом нового поколения PP-RCT. Повышенная устойчивость к давлению при высоких температурах, более высокая пропуская способность, быстрый и простой монтаж - главные преимущества труб, армированных базальтоволокном.
Базальтовое волокно – композитный материал, который пришел на смену стекловолокну. Этот материал значительно легче и прочнее стекловолокна.
Производство базальтовых волокон основано на получении расплава базальта соответствующего химического состава и разделения его на волокна.
Очень прочное и гибкое базальтовое волокно с успехом применяется во многих отраслях промышленности и строительства.
Свойства базальтового волокна значительно превосходят свойства стекловолокна. Например, на разрыв и растяжение прочнее на 20 %.
Производство базальтовых волокон - экологически чисто и энергетически экономно при 100%-й возможности рециклирования.

Армированные стекловолокном

Армированные стекловолокном полипропиленовые трубы не надо зачищать и калибровать перед монтажом, в отличие от армированных алюминием труб.

Полипропилен PPR

PPR - PolyPropylene Random copolymer, рандом-сополимер полипропилена.

Молекулы рандом-сополимера полипропилена, PP-R, образуются статистически, то есть нерегулярно, как и у блок-сополимера, однако пропилен и этилен чередуются в них таким образом, что в итоге получается кристаллическая структура, что естественным образом накладывает серьёзный отпечаток и на свойства этого материала. PP-R также называют типом 3 полипропилена.

Молекулярная структура рандом-сополимера полипропилена (включение в цепочку молекул этилена) гарантирует PP-R самую высокую прочность и термостойкость среди всех трёх типов полимеров полипропилена. Кроме того, рандом-сополимер полипропилена обладает повышенной химической устойчивостью, хорошо переносит кислоты и щелочи, а также различные соли. По этому показателю из всех полимерных материалов с PP-R и его разновидностями (о которых позже) может сравниться разве что сшитый полиэтилен. Если говорить о морозостойкости PP-R, то рандом-сополимер полипропилена обладает прекрасной памятью и полностью восстанавливает форму при оттаивании. При этом, он может выдерживать температуру и ниже -20 градусов по Цельсию. Ну а теперь рассмотрим последний полимер полипропилена, который можно считать производным от PP-R, так как, по сути, это улучшенный рандом-сополимер полипропилена.

Полипропилен PPR-CT

PPR-CT - PolyPropylene-Random Crystallinity Temperature или термостабилизированный рандом-сополимер полипропилена.

 Термостабилизированный рандом-сополимер полипропилена, PPR-CT — это, по сути, тот же PP-R, однако с некоторыми добавками, существенно повышающими устойчивость материала к воздействиям высоких (и низких) температур. 

PPR-CT или термостабилизированный рандом-сополимер полипропилена, обеспечивает отличное сопротивление давлению при повышенных температурах. Тесты на давление, проводимые для полипропиленовых труб PPR-CT согласно международному стандарту ISO 9080 показали, что трубы из данного материала могут служить не менее 50 лет при постоянной температуре среды +70 C и давлению 5 МПа, по сравнению с 3.2 МПа, указанными в стандарте. Такие возможности позволяют полипропиленовым трубам существенно выиграть по соотношению цена-качество и сделать их гораздо более привлекательными, прежде всего, для конечного потребителя, хотя, конечно, и проектировщики и монтажники, вне всякого сомнения, также по достоинству оценят свойства PPR-CT. 

Сталь

Сталь — это деформируемый сплав железа (подвергающийся ковке) с углеродом и другими элементами. Ее получают из состава, в котором есть место для чугуна и стального лома, обрабатывают в мартеновских печах, кислородных конвертерах и электрических печках. Если в сплаве железа более 2,14% углерода, тогда это уже чугун.
Свойства стали: Прочность, которая характеризуется способностью к выдерживанию достаточного напряжения;  Пластичность, эта характеристика позволяет выдерживать деформации без ущерба разрушения как при производстве конструкций, так и в точках перегрузок при их работе; Вязкость способствует поглощению работы внешних сил, препятствует распространению трещин; Жаропрочность и холодостойкость; Упругость и твердость.